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Fuego de sinterización de teflón PTFE de Sunkoo Fuego de ciclismo aéreo de control automático

Informacion basica
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: SUKO
Cantidad de orden mínima: Unidad
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Paleta de madera contrachapada, película, etc.
Tiempo de entrega: 6-8 SEMANAS
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: El modificar para requisitos particulares
Información detallada
nombre: Horno de sinterización de PTFE Sistema de control: Regulador de temperatura del PID
Características opcionales: Controlador programable, registro de datos, medidor de flujo de gas Atmósfera de trabajo: Gas o vacío inerte
Método de enfriamiento: Refrigeración por agua Nivel de vacío: Hasta 10^-5 Torr
Tamaño exterior: Las medidas siguientes se aplicarán: Modelo: 123
El termopare: Tipo K La atmósfera de gas: El nitrógeno, el argón o el vacío
Garantización: 1 año Material aislante: fibra de cerámica
Tiempo de enfriamiento: 1 hora Método de calentamiento: Inducción
El material: Acero inoxidable Tamaño del horno: Personalizable
Resaltar:

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Control automático del horno de sinterización ptfe

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Descripción de producto

Horno de sinterización de PTFE de teflón

Descripción del producto: Horno de sinterización de nitrógeno industrial PTFE. Capaz de grabación sin papel y programación sin restricciones de grupo. Sus registros de sinterización pueden durar un año.Los múltiples hornos de sinterización se pueden operar al mismo tiempo y el control remoto está disponible.

 

Características del horno de sinterización de PTFE:El horno de sinterización Sunkoo proporciona un control de temperatura estricto y uniformidad de temperatura en toda la cámara caliente proporcionando un proceso de sinterización eficiente y consistente de ciclo a ciclo...

Descripción del producto:

Fuego de sinterización de nitrógeno industrial PTFE. Capaz de grabación sin papel y programación sin restricciones de grupo. Sus registros de sinterización pueden durar un año.Los múltiples hornos de sinterización se pueden operar al mismo tiempo y el control remoto está disponible.
Características del horno de sinterización de PTFE:
El horno de sinterización Suko proporciona un control de temperatura estricto y uniformidad de temperatura en toda la cámara caliente, proporcionando un proceso de sinterización eficiente y consistente de ciclo en ciclo.Estos hornos se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren que un material se forme sin fundir, tales como: sinterización de barras moldeadas de PTFE, hojas de tubos, etc.
ü Se utiliza principalmente para formar a temperatura determinada después de la terminación del sinterizado de productos de PTFE. Los requisitos tecnológicos no están sujetos a limitaciones.
ü En la salida de aire se instalan tuberías especiales para ventilar el aire residual a lo largo de tuberías preinstaladas sin contaminar el taller y el medio ambiente.
ü La configuración de los componentes de calefacción de ahorro de energía tiene características de rápido calentamiento, ahorro de electricidad y larga vida útil.
ü Mediante la adopción del principio de circulación de aire caliente, el soplador circular de múltiples palas de alta velocidad de rotación puede difundir el aire caliente de manera uniforme con alta velocidad del viento.
ü El revestimiento de la chimenea y la placa giratoria están hechos de acero inoxidable con rotación constante, formación estable y alta tasa de productos terminados.

 

 

Algunos escenarios de aplicación para hornos de sinterización de PTFE de Teflón incluyen:

  • Industria aeroespacial: los hornos de sinterización de PTFE de teflón se utilizan para sinterizar componentes como sellos, juntas,y aislantes utilizados en aplicaciones aeroespaciales debido a su resistencia a altas temperaturas y inertad química.
  • Industria electrónica: Los hornos de sinterización de PTFE de Teflón se utilizan para sinterizar cables, cables y componentes recubiertos de Teflón utilizados en dispositivos electrónicos para mejorar su rendimiento y durabilidad.
  • Industria médica: los hornos de sinterización de PTFE de teflón se utilizan para sinterizar componentes utilizados en dispositivos médicos, implantes,y equipos de laboratorio debido a su biocompatibilidad y resistencia a procesos de esterilización duros.
  • Industria química: los hornos de sinterización de PTFE de Teflón se utilizan para sinterizar componentes resistentes a los productos químicos, como válvulas, bombas y accesorios utilizados en la industria de procesamiento químico.
  • Industria automotriz: los hornos de sinterización de PTFE de teflón se utilizan para sinterizar componentes como anillos O, sellos,y bujes utilizados en aplicaciones automotrices debido a su resistencia a altas temperaturas y productos químicos corrosivos.

    Especificaciones del horno de sinterización de PTFE

    1, horno de sinterización de revestimiento;
    2, horno de acero;
    3, cualquier horno de curva de aire;
    4, controlado por programa;
    5, certificado ISO9001;

    Las características de la serie RFX son las siguientes:
    1.Segmento único:La temperatura dentro del horno puede subir del estado normal al estado designado.
    2.Sección de trabajo:El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo que se han configurado después de ser encendido.
    3.Unidad múltiple:Se pueden programar 16 segmentos de tiempo y temperatura diferentes.El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo que se han establecido después de que se pone en marcha.
    4.Proporción:Dentro del rango de potencia efectiva, su potencia de calentamiento real puede cambiar en serie para mantener una temperatura uniforme dentro del horno.
    5.IntegraciónLos instrumentos y los aparatos de calefacción se controlan mediante aislamiento eléctrico de alta y baja presión de la tecnología electrónica moderna para garantizar el funcionamiento seguro de los aparatos y equipos.
    6.Automatización:El soplador circular y la placa giratoria pueden detenerse y funcionar a la temperatura designada.Los datos se pueden copiar en la computadora para su lectura y archivo por U disco de acuerdo con la solicitud específica.

    Datos técnicos:
Tamaño de la cámara Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser las siguientes:
Temperatura de trabajo 400°C (continua)
Temperatura máxima 500 °C
Control de la temperatura 30 pasos programables y control automático PID
Tasa de calentamiento La temperatura máxima de la superficie de la muestra es de 0 °C a 15 °C/min.
Precisión de la temperatura +/-1°C
Elementos de calefacción Disilicido de molibdeno (MoSi2)
Voltado de trabajo AC 220V, de fase única, 60/50 Hz (o según sus necesidades)
Max. potencia 24 KW
Tamaño exterior Las medidas siguientes se aplicarán:
Tamaño de la caja de madera Se trata de un sistema de medición de la velocidad.
Peso neto 95 Kg
Peso bruto 120 Kg



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Contacto
Sammy Liu

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