Horno de sinterización por nitrógeno de control remoto Horno de sinterización industrial

Horno de sinterización industrial de nitrógeno con PTFE


Descripción del producto:

Fuego de sinterización de nitrógeno industrial PTFE. Capaz de grabación sin papel y programación sin restricciones de grupo. Sus registros de sinterización pueden durar un año.Los múltiples hornos de sinterización se pueden operar al mismo tiempo y el control remoto está disponible.

Características del horno de sinterización de PTFE:
El horno de sinterización Suko proporciona un control de temperatura estricto y uniformidad de temperatura en toda la cámara caliente, proporcionando un proceso de sinterización eficiente y consistente de ciclo en ciclo.Estos hornos se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren que un material se forme sin fundir, tales como: sinterización de barras moldeadas de PTFE, hojas de tubos, etc.
ü Se utiliza principalmente para formar a temperatura determinada después de la terminación del sinterizado de productos de PTFE. Los requisitos tecnológicos no están sujetos a limitaciones.
ü En la salida de aire se instalan tuberías especiales para ventilar el aire residual a lo largo de tuberías preinstaladas sin contaminar el taller y el medio ambiente.
ü La configuración de los componentes de calefacción de ahorro de energía tiene características de rápido calentamiento, ahorro de electricidad y larga vida útil.
ü Mediante la adopción del principio de circulación de aire caliente, el soplador circular de múltiples palas de alta velocidad de rotación puede difundir el aire caliente de manera uniforme con alta velocidad del viento.
ü El revestimiento de la chimenea y la placa giratoria están hechos de acero inoxidable con rotación constante, formación estable y alta tasa de productos terminados.

Especificaciones del horno de sinterización de PTFE

1, horno de sinterización de revestimiento;
2, horno de acero;
3, cualquier horno de curva de aire;
4, controlado por programa;
5, certificado ISO9001;

Las características de la serie RFX son las siguientes:
1.Segmento único:La temperatura dentro del horno puede subir del estado normal al estado designado.
2.Sección de trabajo:El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo que se han configurado después de ser encendido.
3.Unidad múltiple:Se pueden programar 16 segmentos de tiempo y temperatura diferentes.El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo que se han establecido después de que se pone en marcha.
4.Proporción:Dentro del rango de potencia efectiva, su potencia de calentamiento real puede cambiar en serie para mantener una temperatura uniforme dentro del horno.
5.IntegraciónLos instrumentos y los aparatos de calefacción se controlan mediante aislamiento eléctrico de alta y baja presión de la tecnología electrónica moderna para garantizar el funcionamiento seguro de los aparatos y equipos.
6.Automatización:El soplador circular y la placa giratoria pueden detenerse y funcionar a la temperatura designada.Los datos se pueden copiar en la computadora para su lectura y archivo por U disco de acuerdo con la solicitud específica.

Ventajas de los hornos industriales de sinterización de nitrógeno con PTFE:

• Uniformidad a altas temperaturas: Los hornos de sinterización de nitrógeno utilizan una atmósfera de nitrógeno para crear una distribución de temperatura uniforme en toda la cámara del horno, lo que garantiza resultados de sinterización consistentes.
• Control preciso de la temperatura: Los hornos de sinterización de nitrógeno ofrecen un control preciso de la temperatura, lo que permite procesos de sinterización precisos y repetibles.
• Reducción de la oxidación: la atmósfera de nitrógeno evita la oxidación del material PTFE, lo que resulta en un producto sinterizado más limpio y consistente.
• Mejora de las propiedades mecánicas: la sinterización con nitrógeno mejora las propiedades mecánicas del PTFE, como la resistencia a la tracción, el alargamiento y la resistencia al desgaste.
• Mejora de las propiedades eléctricas: la sinterización con nitrógeno mejora las propiedades eléctricas del PTFE, como la resistencia dieléctrica y la resistencia al aislamiento.
• Reducción de la porosidad: la sinterización con nitrógeno reduce la porosidad del PTFE, lo que resulta en un material más denso y duradero.
• Aumento de la cristalinidad: la sinterización con nitrógeno aumenta la cristalinidad del PTFE, lo que conduce a una mejor estabilidad térmica y resistencia química.
• Mejor acabado superficial: la sinterización con nitrógeno produce un acabado superficial más liso y uniforme en los productos de PTFE.
• Amistoso con el medio ambiente: La sinterización con nitrógeno no produce emisiones nocivas, por lo que es un proceso respetuoso con el medio ambiente.
• Eficaz desde el punto de vista de los costes: la sinterización por nitrógeno es un método rentable para la sinterización de productos de PTFE, ya que reduce la necesidad de posprocesamiento y reprocesamiento.
  
  Datos técnicos: