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Horno de sinterización de PTFE con nitrógeno industrial de fase única AC 220V

Informacion basica
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: SUKO
Cantidad de orden mínima: Unidad
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Paleta de madera contrachapada, película, etc.
Tiempo de entrega: 6-8 SEMANAS
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: El modificar para requisitos particulares
Información detallada
Nombre: Horno de sinterización de PTFE Tamaño de la cámara: Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser las siguientes:
Max. potencia: 24 KW Tamaño exterior: Las medidas siguientes se aplicarán:
Voltado de trabajo: AC 220V, de fase única, 60/50 Hz (o según sus necesidades) Características: Automatización
Resaltar:

horno de sinterización de nitrógeno ptfe

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Descripción de producto

Horno de sinterización industrial de nitrógeno con PTFE
 
Descripción del producto: Horno de sinterización de nitrógeno industrial PTFE. Capaz de grabación sin papel y programación sin restricciones de grupo. Sus registros de sinterización pueden durar un año.Los múltiples hornos de sinterización se pueden operar al mismo tiempo y el control remoto está disponible. Características del horno de sinterización de PTFE:El horno de sinterización Sunkoo proporciona un control de temperatura estricto y uniformidad de temperatura en toda la cámara caliente, proporcionando un proceso de sinterización eficiente y constante de ciclo a ciclo- ¿ Qué?
 
Descripción del producto:
 
Fuego de sinterización de nitrógeno industrial PTFE. Capaz de grabación sin papel y programación sin restricciones de grupo. Sus registros de sinterización pueden durar un año.Los múltiples hornos de sinterización se pueden operar al mismo tiempo y el control remoto está disponible.
Características del horno de sinterización de PTFE:
El horno de sinterización Suko proporciona un control de temperatura estricto y uniformidad de temperatura en toda la cámara caliente, proporcionando un proceso de sinterización eficiente y consistente de ciclo en ciclo.Estos hornos se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren que un material se forme sin fundir, tales como: sinterización de barras moldeadas de PTFE, hojas de tubos, etc.
ü Se utiliza principalmente para formar a temperatura determinada después de la terminación del sinterizado de productos de PTFE. Los requisitos tecnológicos no están sujetos a limitaciones.
ü En la salida de aire se instalan tuberías especiales para ventilar el aire residual a lo largo de tuberías preinstaladas sin contaminar el taller y el medio ambiente.
ü La configuración de los componentes de calefacción de ahorro de energía tiene características de rápido calentamiento, ahorro de electricidad y larga vida útil.
ü Mediante la adopción del principio de circulación de aire caliente, el soplador circular de múltiples palas de alta velocidad de rotación puede difundir el aire caliente de manera uniforme con alta velocidad del viento.
ü El revestimiento de la chimenea y la placa giratoria están hechos de acero inoxidable con rotación constante, formación estable y alta tasa de productos terminados.

 

 

Escenarios de aplicación para hornos industriales de sinterización de nitrógeno con PTFE:

 

1Sinterizado de productos de PTFE:
Sinterización de tubos, barras, láminas y piezas moldeadas de PTFE
Mejora la resistencia mecánica, la estabilidad dimensional y la resistencia química

 

2Sinterización de compuestos de PTFE:
Sinterización de compuestos de PTFE con rellenos tales como fibra de vidrio, fibra de carbono o polvos metálicos
Mejora las propiedades como la resistencia al desgaste, la conductividad térmica y el aislamiento eléctrico

 

3. Sinterizado de revestimientos de PTFE:
Sinterización de revestimientos de PTFE sobre sustratos metálicos, cerámicos o plásticos
Proporciona excelentes superficies antiadherentes, resistentes a la corrosión y de baja fricción

 

4. Sinterización de membranas de PTFE:
Sinterización de membranas de PTFE para aplicaciones de filtración, separación y difusión de gases
Crea estructuras porosas con tamaño y distribución de poros controlados

 

5. Sinterización de productos médicos de PTFE:
Sinterización de implantes de PTFE, instrumentos quirúrgicos y componentes médicos
Asegura la biocompatibilidad, durabilidad y resistencia a la degradación química

 

6. Sinterización de componentes aeroespaciales de PTFE:
Sinterización de juntas, juntas y rodamientos de PTFE para aplicaciones aeroespaciales
Proporciona estabilidad a altas temperaturas, baja fricción y resistencia a ambientes hostiles

 

7Sinterizado de componentes de PTFE para automóviles:
Sinterización de juntas, juntas y rodamientos de PTFE para aplicaciones automotrices
Mejora la durabilidad, reduce la fricción y mejora el rendimiento en condiciones exigentes

 

8Sinterizado de componentes electrónicos de PTFE:
Sinterización de aislantes, condensadores y conectores de PTFE para dispositivos electrónicos
Proporciona aislamiento eléctrico, resistencia a altas temperaturas y baja pérdida dieléctrica

 

9Sinterización de PTFE Investigación y desarrollo:
Sinterización de prototipos y componentes experimentales de PTFE
Permite crear prototipos rápidos y probar nuevos materiales y diseños

 

10Otras aplicaciones:
Sinterización de PTFE para aplicaciones de sellado, envasado y aislamiento
Sinterización de PTFE para el procesamiento químico, el procesamiento de alimentos y las industrias textiles


 
Especificaciones del horno de sinterización de PTFE
 
1, horno de sinterización de revestimiento;
2, horno de acero;
3, cualquier horno de curva de aire;
4, controlado por programa;
5, certificado ISO9001;
 
Las características de la serie RFX son las siguientes:
1.Segmento único:La temperatura dentro del horno puede subir del estado normal al estado designado.
2.Sección de trabajo:El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo que se han configurado después de ser encendido.
3.Unidad múltiple:Se pueden programar 16 segmentos de tiempo y temperatura diferentes.El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo que se han establecido después de que se pone en marcha.
4.Proporción:Dentro del rango de potencia efectiva, su potencia de calentamiento real puede cambiar en serie para mantener una temperatura uniforme dentro del horno.
5.IntegraciónLos instrumentos y los aparatos de calefacción se controlan mediante aislamiento eléctrico de alta y baja presión de la tecnología electrónica moderna para garantizar el funcionamiento seguro de los aparatos y equipos.
6.Automatización:El soplador circular y la placa giratoria pueden detenerse y funcionar a la temperatura designada.Los datos se pueden copiar en la computadora para su lectura y archivo por U disco de acuerdo con la solicitud específica.
 
Datos técnicos:

Tamaño de la cámara Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser las siguientes:
Temperatura de trabajo 400°C (continua)
Temperatura máxima 500 °C
Control de la temperatura 30 pasos programables y control automático PID
Tasa de calentamiento La temperatura máxima de la superficie de la muestra es de 0 °C a 15 °C/min.
Precisión de la temperatura +/-1°C
Elementos de calefacción Disilicido de molibdeno (MoSi2)
Voltado de trabajo AC 220V, de fase única, 60/50 Hz (o según sus necesidades)
Max. potencia 24 KW
Tamaño exterior Las medidas siguientes se aplicarán:
Tamaño de la caja de madera Se trata de un sistema de medición de la velocidad.
Peso neto 95 Kg
Peso bruto 120 Kg

 
 
Horno de sinterización de PTFE con nitrógeno industrial de fase única AC 220V 0

Contacto
Sammy Liu

Número de teléfono : +8619975113419

WhatsApp : +8619975113419