| Lugar de origen: | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca: | SUKO |
| Cantidad de orden mínima: | Unidad |
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Paleta de madera contrachapada, película, etc. |
| Tiempo de entrega: | 6-8 SEMANAS |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | El modificar para requisitos particulares |
| Nombre: | Horno de sinterización de PTFE | Fuente de alimentación: | AC 220V/380V, 50/60Hz |
|---|---|---|---|
| Temperatura de calentamiento: | 1000 °C | Elementos de calefacción: | Disilicida de molibdeno |
| Atmósfera de trabajo: | Gas o vacío inerte | Modelo: | 123 |
| Control de la temperatura: | Control del PID | Nivel de vacío: | 10^-3 Pa |
| Muestra: | Pantalla táctil | Fuente de energía: | Energía eléctrica |
| Tamaño exterior: | Las medidas siguientes se aplicarán: | Tasa de calentamiento: | 10°C/min |
| Rango de temperatura: | 200 a 1600 °C | Garantización: | 1 año |
| Características: | Automatización | El material: | Acero inoxidable |
| Resaltar: | horno de sinterización de nitrógeno,horno de recubrimiento industrial de PTFE,de acero de horno de sinterización |
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Horno de sinterización de PTFE
Descripción del producto:
Fuego de sinterización de nitrógeno industrial PTFE. Capaz de grabación sin papel y programación sin restricciones de grupo. Sus registros de sinterización pueden durar un año.Los múltiples hornos de sinterización se pueden operar al mismo tiempo y el control remoto está disponible.
Características del horno de sinterización de PTFE:
El horno de sinterización SUKO proporciona un control de temperatura estricto y uniformidad de temperatura en toda la cámara caliente, proporcionando un proceso de sinterización eficiente y consistente de ciclo en ciclo.Estos hornos se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren que un material se forme sin fundir, tales como: sinterización de barras moldeadas de PTFE, hojas de tubos, etc.
ü Se utiliza principalmente para formar a temperatura determinada después de la terminación del sinterizado de productos de PTFE. Los requisitos tecnológicos no están sujetos a limitaciones.
ü En la salida de aire se instalan tuberías especiales para ventilar el aire residual a lo largo de tuberías preinstaladas sin contaminar el taller y el medio ambiente.
ü La configuración de los componentes de calefacción de ahorro de energía tiene características de rápido calentamiento, ahorro de electricidad y larga vida útil.
ü Mediante la adopción del principio de circulación de aire caliente, el soplador circular de múltiples palas de alta velocidad de rotación puede difundir el aire caliente de manera uniforme con alta velocidad del viento.
ü El revestimiento de la chimenea y la placa giratoria están hechos de acero inoxidable con rotación constante, formación estable y alta tasa de productos terminados.
Los hornos de sinterización de PTFE ofrecen varias ventajas, entre ellas:
Especificaciones del horno de sinterización de PTFE
1, horno de sinterización de revestimiento;
2, horno de acero;
3, cualquier horno de curva de aire;
4, controlado por programa;
5, certificado ISO9001;
Las características de la serie RFX son las siguientes:
1.Segmento único:La temperatura dentro del horno puede subir del estado normal al estado designado.
2.Sección de trabajo:El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo que se han configurado después de ser encendido.
3.Unidad múltiple:Se pueden programar 16 segmentos de tiempo y temperatura diferentes.El horno puede funcionar de acuerdo con la temperatura y el tiempo que se han establecido después de que se pone en marcha.
4.Proporción:Dentro del rango de potencia efectiva, su potencia de calentamiento real puede cambiar en serie para mantener una temperatura uniforme dentro del horno.
5.IntegraciónLos instrumentos y los aparatos de calefacción se controlan mediante aislamiento eléctrico de alta y baja presión de la tecnología electrónica moderna para garantizar el funcionamiento seguro de los aparatos y equipos.
6.Automatización:El soplador circular y la placa giratoria pueden detenerse y funcionar a la temperatura designada.Los datos se pueden copiar en la computadora para su lectura y archivo por U disco de acuerdo con la solicitud específica.
Datos técnicos:
| Tamaño de la cámara | Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser las siguientes: |
| Temperatura de trabajo | 400°C (continua) |
| Temperatura máxima | 500 °C |
| Control de la temperatura | 30 pasos programables y control automático PID |
| Tasa de calentamiento | La temperatura máxima de la superficie de la muestra es de 0 °C a 15 °C/min. |
| Precisión de la temperatura | +/-1°C |
| Elementos de calefacción | Disilicido de molibdeno (MoSi2) |
| Voltado de trabajo | AC 220V, de fase única, 60/50 Hz (o según sus necesidades) |
| Max. potencia | 24 KW |
| Tamaño exterior | Las medidas siguientes se aplicarán: |
| Tamaño de la caja de madera | Se trata de un sistema de medición de la velocidad. |
| Peso neto | 95 Kg |
| Peso bruto | 120 Kg |